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1、不同強度的現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土填筑高程嚴格按照設計要求施工,現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土施工路基頂部防滲土工膜應鋪設在金屬網(wǎng)下方,鋪設時搭接應采用熱焊的方式,搭接寬度不小于10cm。
鋪設時,應展平拉緊,避免局部卷起的現(xiàn)象,必要時,可采用U型釘進行錨固。金屬網(wǎng)鋪設時,應采用U形釘進行錨固,縱向錨固間距2m、橫向錨固間距1.0m。金屬網(wǎng)平面位置應重疊搭接,搭接寬度不低于5cm,搭接處用塑料扎扣綁扎并用U型釘錨固。
2、輕質(zhì)土澆筑前,根據(jù)施工現(xiàn)場邊界條件,進行澆筑區(qū)、澆筑層劃分,對基底進行檢查,確?;谉o雜物、無積水、基底高程滿足設計要求且應符合以下要求:
1) 單個澆筑區(qū)頂面面積大不應超過400m2/。
2) 單個澆筑區(qū)長軸方向長度不宜超過20m。
3) 相鄰澆筑區(qū)用1.8cm厚的木夾板支擋間隔分縫,木夾板為臨時支檔模板并兼做變形縫填充,不得抽掉。
4) 單層澆筑層的厚度宜控制在0.3~1.0m的范圍。
5) 輕質(zhì)土路基頂部0.8m厚度需要作為一個獨立的單層澆筑層,且每一澆筑區(qū)該層應澆筑完畢。
3、施工控制要點
1) 同一區(qū)段上下相鄰澆筑層,當施工期氣溫不低于15℃,短澆筑間隔時間可按8小時控制;否則,澆筑間隔時間應不低于12小時。
2) 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土單個澆筑區(qū)澆筑層的澆筑施工時間應控制在2小時內(nèi)。
3) 應沿澆筑區(qū)長軸方向自一端向另一端澆筑;如采用一條以上澆筑管澆筑時,則可并排地從一端開始澆筑,或采用對角的澆筑方式。
4) 澆筑過程中,當需要移動澆筑管時,應沿澆筑管放置的方向前后移動,而不宜左右移動澆筑管;如確實需要左右移動澆筑管,則應將澆筑管盡可能提出當前已澆筑輕質(zhì)土表面后再移動。
5) 澆筑過程中,澆筑管出料口盡可能置于當前澆筑面以下;在掃平表面等其它情況下,澆筑管出料口離當前澆筑面的距離不宜高于1.5m。
4、養(yǎng)護與維護
輕質(zhì)土澆筑區(qū)頂面澆筑至設計高程后,則應采用塑料薄膜進行表面覆蓋,以對輕質(zhì)土路基進行保濕養(yǎng)護;或者采用無紡土工布覆蓋結合灑水的方式養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不低于7天。
在輕質(zhì)土路基頂部填土施工前,嚴禁其上行駛工程機械;局部地段,無法回避時,應在合適位置鋪設厚度不小于50cm的臨時保護層或采用鋼板覆蓋的方式作為臨時便道,以供工程機械行駛。
5、與其他工序的銜接
頂部改良土需要在輕質(zhì)土同條件養(yǎng)護強度達到1.5MPa時方能展開施工,且施工時,嚴禁自卸車、壓路機、推土機等大型機械直接在輕質(zhì)土頂面行走,應采取邊卸料、邊推平、邊碾壓的前進方式進行攤鋪和碾壓,即卸料車、壓路機應在推平機械的后端卸料和行走。
6、雨季施工應特別做好臨時防排水措施,防患已水土流失,應采用薄膜覆蓋、設置臨時排水溝的相關措施,避免坡面沖刷,防止大量的水土流向低處輕質(zhì)土澆筑面上污染輕質(zhì)土。
7、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土施工前須基坑平整無積水。
8、鍍鋅金屬網(wǎng)采用Φ1.5mm@2.5×2.5cm冷鍍鋅鐵絲網(wǎng);HDPE防滲土工膜采用GH-1型聚乙烯土工膜,厚度為0.5mm。
9、其他未盡事項請參照《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術規(guī)程》CECS 249:2008 相關規(guī)定執(zhí)行。
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公司經(jīng)營泡沫混凝土,氣泡混合輕質(zhì)土,陶粒混凝土施工,輕集料混凝土施工等工程,是這方面的專業(yè)廠家